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平刀塑料破碎机：

平型破碎机适用于箱类、薄管件、吹塑件、瓶、壳等塑料的回收利用。 破碎机操作方便，换刀简便快捷，平型刀宽大的结构适合破碎大体积薄壁、薄料产品，提高破碎效率；设有电控安全设计，料斗采用双层结构，内填隔音材料，马达附有超负荷保护装置、电源连锁保户系统，使得设备具有娘好的安全性及环保性，省电耐用。目前，塑料破碎机的防护装置的包装要求是:安全防护配置不仅要简单、可靠，设计合理，充分避免锐利的边缘和突缘。

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提高塑料破碎机主轴轴承寿命的措施

1、正确选择转子軸承的型号和寿命

      由于受冲击载荷的作用, 故转子轴承的受力十分复杂,很难用理论公式进行计算,有的推荐用经验公式P=3G(G为转子体质量)来计算当量动载荷。如何选取抽承的计算寿命也是非常重要的, 如果选取的计算寿命长, 显然就要加大轴承尺寸. 从而使破碎机的结构鹿大,增加成本;如果选取的计算寿命短,由于轴承的承载能力不够,会加速损坏。经厂方多年实践证明,轴承的预期计算寿命应以10000~18000h为宜.用于塑料破碎机上的轴承要具有承裁能力强、 调心性能好且能承受冲击裁荷等特点, 综合考虑选用调心滚子轴承作为该塑料破碎机上的轴承。所以当塑料破碎机操作人员发现破碎机进入过度磨损状态后,需要及时更换模具或者刀具。另外, 转子轴承在较大冲击载荷作用下, 滚动体或套圈滚道上可能会出现不均匀的塑性变形凹坑, 使轴承在运转时产生振动噪声,甚至不能工作。因此,还应验算*大冲击载荷是否能满足静强度的要求。

2、改善軸承的受力状况

      作用在轴承上的冲击載荷取决于作用在刀轴上的冲量及轴承座的支承柔度。于是，在需要单段破碎的场合，例如水泥工业的石灰石破碎，冲击式塑料破碎机使用十分普遍。增大轴承座的支承柔度,会减轻作用在轴承上的冲击裁荷,为此,我们在轴承座和破碎箱之间加进适当厚度的橡胶板以提高轴承座的支承柔度. 工业用橡胶板,材料是天然橡胶,其具有非常***的耐压性能和缓冲性能.它的弹性摸量随着压力的增加而迅速增大.所以这种材料在冲击载荷作用下能承受很大的变形而不至被破坏, 由于加进橡胶板, 增大了支承柔度. 从而吸收了一部分振动能量, 改善了抽承的受力状况, 达到延长使用寿命的目的.

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塑料破碎机润滑、油液的选用和更换

     1.塑料造粒机减速机中柴油在低温时容易结蜡，黏度增加，流动性变差，雾化不良，使其燃烧过程恶化，降低了减速机的动力和经济性。为了使减速机工作柔和，减少油耗，应选用凝点较低的柴油。

     2.减速机机油的更换。减速机应选用黏度较小的低温机油。尽量选用机油，这类机油不仅在高温下不易氧化，而且不会在减速机的精密部件中留下沉积物，

     3.更换润滑油和润滑脂。换季保养时，将塑料破碎机的轴承、引风机、动力电机、皮带轮内的齿轮油换成冬季用的齿轮油，换油时注意清洗。